1. Produktpositionierung
Digit ist der zweibeinige humanoide Roboter von Agility Robotics für Lagerhaltung, Logistik und Fertigung, der hauptsächlich für hochrepetitive körperliche Aufgaben wie die Handhabung von Umschlagskartons, Be- und Entladen sowie Materialtransport verantwortlich ist. Das Ziel ist es, den Mangel an Arbeitskräften an vorderster Front zu verringern, ohne das bestehende Lagerhaus so weit wie möglich zu renovieren, und mehr Personal in Qualitätskontrolle, Notfallbehandlung und Vor-Ort-Management zu investieren.
2. Kernhöhepunkte
Mit einer Höhe von etwa 1,75 Metern und einem Gewicht von etwa 65 kg nutzt Digit zweibeiniges Gehen und zweiarmiges Greifen, um sich in Standardregalgängen, Rampen und anderen Arbeitsumgebungen zu bewegen und Pick-and-Place-Operationen durchzuführen, wodurch der Bedarf an Änderungen der Baustelle reduziert wird.
Die Gehgeschwindigkeit entspricht etwa der Gehgeschwindigkeit, und die angegebene Umschlaglast beträgt etwa 16 kg, was sich eignet, um Kartons von Förderbanden auf Paletten, Regale oder Käfige zu transportieren, wobei gängige Boxregeln im E-Commerce und in Lagern von Drittanbietern abgedeckt werden und Frontumzugshelfer von häufigen Biege- und Hebearbeiten entlastet werden.
Die gesamte Maschine integriert eine Vielzahl von Sicht- und Entfernungssensoren und nutzt die Agility Arc-Plattform für Flottenmanagement, Aufgabenzuweisung und Fernüberwachung, was die Verbindung mit bestehenden WMS-, MES- und anderen Systemen erleichtert, um den automatischen Prozess von Befehlen bis zu Roboteraktionen zu realisieren.
Die neue Version fügt vorne und hinten Statusanzeigen hinzu, verbesserte Sicherheitsfunktionen und die Möglichkeit, mit AMR-Trolleys zu arbeiten, sodass Bediener Verbindungen, Batteriestande und Alarmstatus visualisieren können, was es erleichtert, im Einsatz eine Kombination aus "humanoider Porter + Trolley" einzuführen.
3. Anwendbare Gruppen und Szenarien
Digit richtet sich hauptsächlich an Lager- und Fertigungsunternehmen mit Arbeitskräftelücken, hoher Fluktuationsrate oder dem Bedarf an drei Schichten, insbesondere Materialhandhabungsszenarien mit Kartons und Kunststoffverpackungsboxen. Typische Anwendungen sind Entpalettisierung, ein- und ausgehende Pufferhandhabung, Auffüllung von Sortierstationen und Zuführung an der Leitung.
Für bestehende Lagerhäuser kann Digit direkt zwischen bestehenden Kanälen und Stationen arbeiten, was die anfänglichen Transformationskosten geringer ist als der Umbau in ein vollautomatisiertes Lager, und eignet sich besser als phasenweise Lösung für "Automatisierung von einigen Stationen zuerst".
4. Wichtige Einsatz- und Betriebs- und Wartungspunkte
Für den Einsatz bietet Agility eine Standard-Arbeitseinheit, ein Handbedienterminal und eine automatische Ladestation, die Digit ermöglicht, autonom zwischen verschiedenen Stationen zu docken und zu wechseln. Unternehmen müssen sichere Arbeitsplätze und Roboterwege reservieren und über Arc auf das Missionssystem zugreifen.
In Bezug auf Betrieb und Wartung überwacht Digit Strom-, Verbindungs- und Betriebsprotokolle über die Cloud-Plattform, was Fernaufrüstungen und Richtlinienanpassungen ermöglicht, die Investitionen für professionelle Ingenieure vor Ort reduziert und besser für den kontinuierlichen Betrieb gemäß einer "Mehrlokomotivflotte" geeignet ist.
Fragen & Antworten Häufig gestellte Fragen
F1: Ist der Digit für 24×7 Stunden durchgehenden Betrieb geeignet?
A: Digit unterstützt Schichtarbeit und erreicht fast 7×24 Stunden Abdeckung durch Zusammenarbeit mit mehreren Maschinen und automatisches Laden, aber die Ladezeit für eine einzelne Maschine muss dennoch auf Batterie- und Aufgabenkapazität abgelegt werden, was besser für Schichtplanung geeignet ist als für einen völlig unterbrochenen Betrieb.
F2: Was ist der größte Unterschied zwischen Digit im Vergleich zu traditionellen Förderbandleitungen oder Roboterarmen?
A: Traditionelle Förderleitungen und Roboterarme erfordern relativ feste Stationen und Zyklen mit hohen Transformationskosten, aber stabiler Effizienz; Digit kann sich wie ein Mensch zwischen bestehenden Gängen, Regalen und Arbeitsplätzen bewegen und eignet sich daher besser für Lagerhäuser mit sehr variablen Bestellstrukturen und häufig veränderten Grundrissen.
F3: Wie gewährleistet man Sicherheit während der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine?
A: Digit verlässt sich auf verschiedene Sensoren, um umliegende Personen und Hindernisse zu erkennen, die Maschine über Softwarerichtlinien zu verlangsamen oder zu stoppen und Statusanzeigen vorne und hinten sowie Fernüberwachungsfunktionen bereitzustellen; Der Standort muss weiterhin Isolationsbereiche, Gehwege und Notfallmaßnahmen in Kombination mit Sicherheitsbewertungen einrichten.
F4: Wenn Sie einen Piloten im Lagerhaus machen möchten, was sind die wichtigsten Schwellenwerte für die Einführung?
A: Der Schlüssel ist, hochrepetitive, regelmäßige Umschlagsstationen auszuwählen, ausreichend Reiseraum und sichere Entfernungen zu reservieren und das IT-Team zur Datenandockung mit bestehenden Geschäftssystemen zu koordinieren. Anstatt großflächiger ziviler Renovierungen ist es besser, einen kleinen Piloten mit einer kleinen Anzahl von Digit-Flotten zu starten.
